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MarsClassic系列國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)品牌已廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等各部門，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制的測(cè)量設(shè)備。涉及的部門和行業(yè)非常廣泛。在應(yīng)用范圍里面，三坐標(biāo)檢測(cè)也基本上涵蓋了機(jī)械零件及電子元器件和各種形狀公差和位置公差。利用三坐標(biāo)檢測(cè)手段能更好的判斷工件的實(shí)際要素與理想要素之間的誤差。

中圖儀器CHOTEST三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是移動(dòng)橋式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量?？捎糜跈C(jī)械制造、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)以及計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制的重要檢測(cè)設(shè)備。

中圖儀器Mars系列國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，汽車工業(yè)等現(xiàn)代工業(yè)中，能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸、形狀和位置。

中圖國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用海德漢光柵尺，確保機(jī)器在使用過程中具有高精度和長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性。支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。

三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備是通過將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)精確的測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，然后這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。

中圖CHOTEST三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。并且支持測(cè)頭更換架以及影像相機(jī)，同時(shí)支持精密轉(zhuǎn)臺(tái)等。

Mars系列高精度國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承的三軸導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，更耐磨損。導(dǎo)軌采用高精密天然花崗巖，具有相同的溫度特性及剛性。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。

中圖儀器Mars系列測(cè)量?jī)x三坐標(biāo)是移動(dòng)橋式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。在對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)探測(cè)工件，返回工件表面的點(diǎn)數(shù)據(jù)，通過三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計(jì)算各類幾何形狀、尺寸等。