簡要描述:VX8000系列一鍵測量儀器更適用于要求批量測量或自動測量的應(yīng)用場景。如電子PCB測量、五金零部件檢測、橡膠圈尺寸測量、手機(jī)尺寸檢測等領(lǐng)域,在滿足產(chǎn)品測量精度的同時,對于操作人員要求也更低,并且軟件使用更加簡單便捷。大幅有效的提升了產(chǎn)品的檢測效率。
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品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
VX8000系列一鍵測量儀器更適用于要求批量測量或自動測量的應(yīng)用場景。如電子PCB測量、五金零部件檢測、橡膠圈尺寸測量、手機(jī)尺寸檢測等領(lǐng)域,在滿足產(chǎn)品測量精度的同時,對于操作人員要求也更低,并且軟件使用更加簡單便捷。大幅有效的提升了產(chǎn)品的檢測效率,更切合追求“快"、“準(zhǔn)"、“穩(wěn)"的現(xiàn)代化工業(yè)尺寸測量!
1.量測工具:掃描提取邊緣點、多段提取邊緣點、圓形提取邊緣點、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點、最近點等。
2.可測幾何量: 點、線、圓(圓心坐標(biāo)、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點到弧線高點的距離、交叉點到交叉點的距離等。
3.構(gòu)建特征:交點、中心點、極值點、端點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。
4.形位公差:直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。
5.坐標(biāo)系:儀器坐標(biāo)系、點線、兩點 X、兩線等工件坐標(biāo)系;圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系;可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。
6.快速工具:R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。
7.支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理。
型號 | VX8300 | |
圖像傳感器 | 2000萬像素CMOS | |
受光鏡頭 | 高分辨率雙遠(yuǎn)心鏡頭 | |
測量視野 | 廣視野(mm) | 300×200(4角R50) |
高精度(mm) | 230×130 | |
高度測量 (選配) | 可測量范圍(XY) | 120mm×110mm |
最大孔深比(h/φ) | 1.5 | |
測頭光點直徑 | Φ38μm | |
臥式轉(zhuǎn)臺規(guī)格 (選配) | 最大測量直徑 | Φ60mm |
XY電動載物臺 | X軸移動范圍 | 210mm |
Y軸移動范圍 | 110mm | |
Z軸移動范圍 | 75mm | |
外形尺寸(L×W×H) mm | 531*503*731 |
VX8000系列一鍵測量儀器主要是為滿足用戶快速測量的需要而研制的。它和傳統(tǒng)的二次元影像測量儀不同的是它不再需要光柵尺傳感器量具作為位移參考,也不需要經(jīng)過放大產(chǎn)品影像來保障測量精度。儀器將遠(yuǎn)心鏡頭結(jié)合高分辨率工業(yè)相機(jī),將產(chǎn)品影像經(jīng)過拍照后調(diào)整至合適大小后,再通過具有強(qiáng)大計算能力的測量系統(tǒng)完成預(yù)先編程指令,快速抓取產(chǎn)品輪廓圖,最后與拍照上的微小像素點形成對比后計算出產(chǎn)品尺寸,同時完成對尺寸公差的評價。
一鍵閃測,批量更快
1.任意擺放產(chǎn)品,無需夾具定位,儀器自動識別,自動匹配模板,一鍵測量。
2.多可同時測量512個部位。
3.支持CAD圖紙導(dǎo)入,一鍵自動匹配測量。
4、CNC模式下,可快速精確地進(jìn)行批量測量。
計算精準(zhǔn),穩(wěn)定可靠
1.高分辨率鏡頭和2000萬高像素工業(yè)相機(jī),1%亞像素圖像處理,高精度算法分析。
2.自動對焦,排除人為測量操作干擾,且重復(fù)聚焦一致性高。
3.自動識別測量部位,每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測量結(jié)果。
操作簡單,輕松無憂
1.任何人都能很快上手,無需復(fù)雜培訓(xùn)。
2.簡潔的操作界面,任何人都能輕松設(shè)定和測量。
3.測量現(xiàn)場立即評價測量尺寸偏差,一鍵生成統(tǒng)計分析、檢測結(jié)果報告等。
功能豐富,自動報表
1.提供多達(dá)80種提取分析工具和多種專用測量工具。
2.自動輸出SPC分析報告。
3.具有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)輸出功能。
一鍵式測量儀核心優(yōu)勢在于測量大批量小型精密零部件。反應(yīng)更靈敏,可以在短時間內(nèi)完成多個工件的測量任務(wù),有效提高測量效率。
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