簡(jiǎn)要描述:SJ5700S標(biāo)準(zhǔn)型粗糙度輪廓儀廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械五金加工、汽車零部件、軸承、機(jī)床零部件、模具、光學(xué)零部件加工等行業(yè)。該儀器可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的輪廓/粗糙度形狀參數(shù)。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,交通,航天,汽車,綜合 |
SJ5700S標(biāo)準(zhǔn)型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。PR型號(hào)共用主體,只需切換不同模塊,可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測(cè)量和微觀粗糙度測(cè)量。
SJ5700S標(biāo)準(zhǔn)型粗糙度輪廓儀通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái),通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓/粗糙度進(jìn)行各種參數(shù)分析。
SJ5700S粗糙度輪廓儀廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械五金加工、汽車零部件、軸承、機(jī)床零部件、模具、光學(xué)零部件加工等行業(yè)。該儀器可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的輪廓/粗糙度形狀參數(shù)。
操作靈活、智能、簡(jiǎn)單
1.PR型號(hào)共用主體,只需切換不同模塊,可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測(cè)量和微觀粗糙度測(cè)量。
2.輪廓測(cè)針種類共有50種,可廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)工件測(cè)量。
3.粗糙度測(cè)針種類共有9種,不同規(guī)格傳感器和針長(zhǎng)適用于多種應(yīng)用場(chǎng)景.
4.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺(tái)平移,X軸和Z軸定位,測(cè)桿上下擺動(dòng)及速度分級(jí)調(diào)節(jié)功能。
5.各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù),降低人員因操作失誤帶來(lái)的測(cè)針及儀器損傷。
6.輪廓模塊帶舵機(jī)結(jié)構(gòu),可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。
7.粗糙度根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)評(píng)價(jià)粗糙度。
8.軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀,任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。
大量程、高穩(wěn)定、高精密
1.輪廓模塊具有X軸200mm的大量程輪廓測(cè)量范圍,分辨率最高達(dá)到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于5nm。
2.自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。
3.輪廓模塊采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng),測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從10~150mN檔位可調(diào),測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN;避免了因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差,降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。
4.粗糙度模塊高精度電感測(cè)量系統(tǒng),粗糙度測(cè)量精度高。
5.粗糙度模塊測(cè)力固定1mN,微測(cè)力對(duì)工件表面損傷小,利于粗糙度精準(zhǔn)測(cè)量。
6.高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。
7.專用標(biāo)定器能對(duì)儀器的參數(shù)和測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償,使其滿足高精度輪廓/粗糙度測(cè)量。
自動(dòng)、批量、快速測(cè)量
1.輪廓測(cè)量時(shí):對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量起點(diǎn)、終點(diǎn)即可一鍵測(cè)量;對(duì)于復(fù)雜的工件,可以工件的任意位置進(jìn)行分段測(cè)量,并做成模板便于輪廓批量測(cè)量。
2.粗糙度測(cè)量時(shí):工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量,重復(fù)測(cè)量記錄到一條數(shù)據(jù)便于統(tǒng)計(jì)。
3.輪廓測(cè)量在CNC固定坐標(biāo)系模式下,可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測(cè)量。
4.自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果,測(cè)量完成后可輸出測(cè)量報(bào)告,形式多樣。
產(chǎn)品咨詢
微信掃一掃